全自動パイプ曲げ機には適切な潤滑油を選択することが重要です

近年、全自動業界の発展は急速で、タイプと性能が更新されていますが、現在、国内のパイプ曲げ機市場で支配的な地位を占めており、CNCパイプ曲げ装置と比較して比較的安価で使いやすいです。パイプ曲げ機の機能も多様で、パイプ曲げ装置として使用されるだけでなく、ジャッキとしても使用できます。この装置の構造設計は合理的で、パイプライン敷設など多くの業界で採用されています。全自動で使用する場合、正しい操作に注意するだけでなく、メンテナンスと維持にも重点を置き、潤滑油の正しい選択に注意するようお願いします。
1. 摩擦部品の安全な動作を確保するという条件下では、エネルギー消費を削減するために低粘度の潤滑油を優先する必要があります。
2. 高速負荷条件下で動作する摩擦部品には低粘度の潤滑油を使用し、低速重負荷条件下で動作する摩擦部品には高粘度の潤滑油を使用する必要があります。
3. 周囲温度が低い場合は、低粘度の潤滑油を使用し、そうでない場合は高粘度の潤滑油を使用する必要があります。高温条件下では、引火点の高い潤滑油を選択する必要があります。低温条件下では、凝固点の低い潤滑油を選択する必要があります。
4. 衝撃、振動、往復運動、断続運動などは油膜の形成に悪影響を与えるため、確実な潤滑を確保するには、粘度の高い潤滑油、潤滑グリース、固体潤滑剤を選択する必要があります。
5. クリアランスが小さい摩擦対には低粘度の潤滑油を使用し、表面加工精度が高い作業面には低粘度の潤滑油を使用する必要があります。
6. 機械循環条件下では粘度の低い潤滑油を選択し、間欠給油時には粘度がやや高い潤滑油を選択する必要があります。垂直潤滑面、露出したギア、チェーン、ワイヤーロープなどには、粘度の高い潤滑油を選択する必要があります。
7. 適切なグレードの潤滑油がない場合は、類似グレードの潤滑油を代用または混合して使用できます。代用する場合は、指定粘度よりわずかに高い潤滑油のみを選択できます。混合する場合は、特性、ブランド、添加剤が異なる 2 種類のオイルを使用しないようにしてください。