CNCパイプ曲げ機は現代のパイプ曲げ生産の主要機器です

CNCパイプ曲げ機には多くの構造形式があり、曲げ時に加熱するかどうかに基づいて、冷間曲げ機と熱間曲げ機に分けられます。 伝達モードに応じて、手動、空気圧、機械伝達、油圧伝達の4種類に分けられます。 制御モードに応じて、手動制御、半自動、自動、CNCの4種類にさらに分けられます。
パイプを曲げる方法は多種多様であり、それに応じて曲げ加工設備も異なります。さまざまな方法の中で、曲げ加工は最も一般的に使用される曲げ加工方法であり、曲げ加工に最も一般的に使用される設備は曲げ加工機です。したがって、パイプ曲げ加工機はパイプ曲げ加工の主要設備です。
機械伝動式パイプ曲げ機は構造が簡単で、製造が便利で、汎用性が高いです。油圧パイプ曲げ機は、伝動が安定していて信頼性が高く、騒音が低く、構造がコンパクトで、さまざまな直径のパイプを曲げることができます。半自動制御パイプ曲げ機は、一般的にパイプ曲げの角度のみを自動的に制御し、主に中小ロット生産に使用されます。
CNCパイプ曲げ機は、部品図に指定されたプログラムと寸法に従ってデータを入力することで、曲げ工程の完全自動制御を実現できます。特に、パイプ継手のサイズパラメータが可変である状況では、大規模生産に適しています。
自動制御パイプ曲げ機は、サイズ事前選択機構とプログラム制御システムを通じて、パイプ曲げの全プロセス（送り、曲げ、空間旋削）を自動制御します。このタイプのパイプ曲げ機は、一般的に油圧トランスミッションを採用しており、大規模生産に適しています。
科学技術の継続的な発展に伴い、パイプ曲げ機の種類はますます多様化し、パイプ曲げの性能も大幅に向上しています。
マイクロコンピュータ、マイクロコントローラ、プログラマブルコントローラ、先進的なACサーボシステム、新しい油圧部品と油圧技術の応用により、パイプ曲げ機の機能はより完璧になりました。CNCパイプ曲げ機は、現代のパイプ曲げ生産の主な設備になります。