パイプ曲げ機の操作プロセスにおける一般的な問題点を理解していますか?

どの機械でもそうですが、使用中に曲げ角のスプリングバック、しわ、突出、各種曲げ工程での引きずり跡など、さまざまな問題が発生する可能性があります。今日は、全自動曲げ機の操作プロセスにおける一般的な問題についてお話しします。実際の操作では、次の点に注意する必要があります。
1.全自動始動時は、アームが回転して掃引するエリアに入らないように注意してください。CNC旋盤で作業する場合、回転アームとパイプが掃引された屋内スペースにすべての人員が立ち入ることは禁止されています。CNC旋盤の油圧伝達システムは、YA-N32汎用ギアオイルを使用しており、通常の状況では何年にもわたって複数回分解して交換できます。オイルフィルターも一緒に洗浄する必要があります。
2. 研削工具を調整するときは、調整者が自分でボタンを押して調整する必要があります。1人がCNC旋盤で調整するのではなく、他の人が実際にコントロールボックスで操作する必要があります。CNC旋盤を調整するときや空車を運転するときは、コアロッドを取り外す必要があります。油圧伝達システムは、実際の操作で作動圧力の大きさにも注意する必要があります。
3. もう一つの厳禁な方法は、研削工具の回転刃の角速度を超える速度で手動で押したり押し込んだりすることです。通常、一定期間使用した後、伝動チェーンの張力レベルをチェックして、上、下、左、右の伝動チェーンの同じ締め付けを維持する必要があります。
4. 完全自動実操作において、コア曲げ方式では、曲げアームが前方に戻るとき、実操作者は、コアヘッドが水道管内にあるか、曲げアームが戻るときにコアロッドが邪魔にならないことを確認し、コアヘッドやコアロッドが板金によって曲がったり折れたりしないようにする必要があります。