回転可能なヘッドを備えた全自動パイプ曲げ機

高精度と一貫性: 完全に CNC 制御されているため、人的エラーが排除され、各製品の完全な一貫性が保証されます。
高効率: 中間の一時停止やパイプの手動回転が不要なため、継続的かつ自動化された生産が実現し、特に大規模生産に適しています。-
処理の複雑さ: 従来の装置では実現が困難であった、非常に複雑な 3D 空間パイプ形状を簡単に完成させることができます。
オペレーターへの依存度の削減: オペレーターのスキル要件が軽減され、1 人で複数のデバイスを保護できます。
デジタル化とトレーサビリティ: 処理パラメータを保存して呼び出すことができるため、品質管理と生産トレーサビリティが容易になります。

回転ヘッド付き全自動パイプベンディングマシンのワークフローは次のとおりです。
プログラミング: 3D パイプ形状データを CNC システムにインポートします。
ローディング: パイプは自動供給ラックを介して機械に供給されます。
処理：
ステップ 1 曲げ：プログラムで設定した初期角度までミシンヘッドが回転し、送り機構によりパイプを最初の曲げ点に送り込み、最初の曲げを行います。
空間角度変換: 最初の曲げが完了すると、マシンヘッドは 2 番目の曲げに必要な空間平面角度まで自動的に回転します。
送り: 送り機構はパイプを第 2 屈曲点の位置まで押します。
ステップ 2 曲げ: 2 番目の曲げを実行します。
繰り返し：管継手全体が加工されるまで「回転送り曲げ」の工程を繰り返します。
切断：加工されたワークは自動的に取り出されます。

このデバイスは、複雑なパイプラインを必要とする業界で広く使用されています。
自動車産業：シャシーフレーム、排気システム、エンジン配管、油圧配管、シートフレームなど
空調・冷凍業界：凝縮器、蒸発器コイル、冷凍用銅管など
航空宇宙: 航空機の油圧および燃料システムの配管。
家具業界: エイリアンメタル家具、フィットネス機器のスケルトン。
建設機械：ショベル、ローダー用作動油配管。

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